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選礦廠球磨機(jī)常見問題是影響選礦流程產(chǎn)能、增加設(shè)備維修成本的核心痛點(diǎn)。某選礦廠因未及時(shí)解決球磨機(jī)軸承高溫問題，導(dǎo)致主軸磨損嚴(yán)重，停機(jī)維修 3 天，損失選礦量超 150 噸；而掌握常見問題解決方法后，同類故障處理時(shí)間縮短至 2 小時(shí)，設(shè)備月故障次數(shù)從 5 次降至 1 次，可見科學(xué)應(yīng)對的重要性。?

選礦廠球磨機(jī)在處理礦石（如金礦、銅礦、鐵礦）時(shí)，易因襯板松動(dòng)、潤滑不當(dāng)?shù)瘸霈F(xiàn)異響、軸承高溫等問題，以下從典型問題分類展開，附詳細(xì)排查與解決步驟：?

一、球磨機(jī)異響問題：從 “規(guī)則敲打聲” 定位襯板隱患?

1. 核心原因與解決流程?

• 襯板螺栓松動(dòng)（高頻故障）：?

1. 聲音判斷：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn) “咚 – 咚” 規(guī)則敲打聲，音量隨轉(zhuǎn)速變化（轉(zhuǎn)速越高，響聲越明顯），多集中在筒體中部或端部襯板區(qū)域；?

2. 排查步驟：停機(jī)后切斷電源，打開筒體觀察門，用扳手檢查襯板螺栓（M20-M30）扭矩（標(biāo)準(zhǔn)扭矩 200-300N?m），重點(diǎn)檢查進(jìn)料端、出料端襯板（因物料沖擊大，螺栓易松動(dòng)）；某案例中發(fā)現(xiàn) 3 顆螺栓扭矩僅 100N?m，緊固后異響完全消失；?

3. 預(yù)防措施：每運(yùn)行 100 小時(shí)，用扭矩扳手抽檢 10% 襯板螺栓，避免因振動(dòng)導(dǎo)致螺栓逐漸松動(dòng)；螺栓加裝彈簧墊圈（材質(zhì) 65Mn），防止松動(dòng)失效。?

• 錯(cuò)誤糾正：原表述未提及 “襯板磨損不均導(dǎo)致的異響”，需補(bǔ)充：若襯板局部磨損超原厚度 1/2（如原厚度 50mm，磨損至 25mm 以下），會因受力不均產(chǎn)生 “摩擦異響”，需局部更換襯板（更換時(shí)確保新襯板與舊襯板平整度偏差≤1mm），某選礦廠更換磨損襯板后，異響頻率從每天 8 次降至 0 次。?

二、球磨機(jī)軸承高溫問題：多維度排查潤滑與裝配隱患?

1. 軸承高溫的 6 類核心原因與解決方法?

• 潤滑油脂選型錯(cuò)誤：?

1. 排查：檢查潤滑油牌號是否與說明書一致（選礦廠球磨機(jī)多選用 46 號機(jī)械油或 3# 鋰基脂，低溫環(huán)境需選低溫潤滑脂，適用溫度 – 20-120℃）；某案例中誤用 20 號機(jī)械油（黏度不足），導(dǎo)致軸承潤滑不良，溫度升至 75℃；?

2. 解決：排空舊油，用煤油清洗油腔（浸泡 30 分鐘），加入符合要求的新油，油位至油標(biāo) 1/2-2/3 處。?

• 潤滑油脂變質(zhì)或油量異常：?

1. 變質(zhì)判斷：油脂呈黑色、有異味或出現(xiàn)絮狀物，需立即更換（正常油脂應(yīng)為淡黃色、無異味）；?

2. 油量問題：油量過多（超油腔 3/2）會導(dǎo)致滾動(dòng)體攪動(dòng)油脂生熱（溫度升高 10-15℃），過少則潤滑不足（溫度升高 20-30℃）；某案例中油量超油腔 4/5，放油至 2/3 后，溫度從 80℃降至 60℃。?

• 潤滑管路堵塞或供油不足：?

1. 排查：檢查潤滑泵壓力（標(biāo)準(zhǔn) 0.2-0.3MPa），若壓力為 0 或低于 0.1MPa，可能是管路堵塞（如濾網(wǎng)堵塞、油管彎折）；拆開管路濾網(wǎng)（目數(shù) 80-100 目），若發(fā)現(xiàn)礦石細(xì)粉（粒徑≤0.1mm）堵塞，需清洗濾網(wǎng)并更換濾芯；?

2. 解決：調(diào)整潤滑泵供油時(shí)間（每小時(shí)供油 3-5 次，每次 10-15 秒），確保潤滑油直接進(jìn)入軸承潤滑點(diǎn)（如軸瓦油槽）。?

• 軸瓦裝配間隙不當(dāng)：?

1. 側(cè)間隙過小：軸瓦側(cè)間隙（正常 0.1-0.15mm）過小，會導(dǎo)致軸與瓦摩擦加劇，溫度升高；需用塞尺檢測，超差時(shí)頂起磨筒體（用 200 噸油壓千斤頂，頂起高度 5-10mm），抽出軸瓦，用刮刀刮研瓦口（刮研后側(cè)間隙至標(biāo)準(zhǔn)值）；?

2. 底部接觸角過大：接觸角超 60°（標(biāo)準(zhǔn) 40°-50°），會減少油膜形成面積，導(dǎo)致局部過熱；刮研軸瓦底部，確保接觸角符合要求，同時(shí)接觸點(diǎn)均勻（每平方厘米 2-3 個(gè)接觸點(diǎn)）。?

• 滾動(dòng)軸承油脂量不當(dāng)：?

1. 標(biāo)準(zhǔn)用量：油脂填充量為軸承空隙的 1/3-1/2（如軸承空隙 100mL，填充 30-50mL），過多會導(dǎo)致滾動(dòng)體攪動(dòng)生熱（溫度升高 15-20℃），過少則潤滑不足；某案例中填充量達(dá) 80%，清理至 50% 后，溫度從 78℃降至 62℃。?

• 密封裝置過緊或摩擦：?

1. 排查：檢查中空軸密封裝置（如毛氈密封、油封密封），若毛氈過緊（壓縮量超 50%）或油封唇口與軸接觸過緊，會產(chǎn)生摩擦熱；?

2. 解決：調(diào)整毛氈壓縮量至 30%-40%，或更換油封（選用氟橡膠材質(zhì)，耐溫 – 20-200℃），確保密封唇口與軸接觸均勻（無局部過緊）。?

2. 溫度監(jiān)控與預(yù)防?

• 安裝軸承溫度傳感器（精度 ±1℃），設(shè)定報(bào)警閾值（≤70℃），超溫時(shí)自動(dòng)停機(jī)；每運(yùn)行 2 小時(shí)記錄一次溫度，形成溫度曲線（正常溫度應(yīng)穩(wěn)定在 40-65℃，波動(dòng)≤5℃）；某選礦廠通過溫度監(jiān)控，提前發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常升高，避免了軸瓦燒毀事故。?

三、選礦廠球磨機(jī)問題預(yù)防的核心建議?

1. 定期維護(hù)計(jì)劃：每運(yùn)行 500 小時(shí)，全面檢查襯板螺栓、軸承潤滑、密封裝置；每運(yùn)行 2000 小時(shí)，拆解主軸總成，清洗軸承并檢測間隙（滾動(dòng)軸承間隙超 0.15mm 需更換）；?

2. 操作人員培訓(xùn)：教會操作工 “聽、摸、看” 判斷故障（聽聲音、摸軸承溫度、看油量油質(zhì)），某選礦廠通過培訓(xùn)，操作工發(fā)現(xiàn)故障的準(zhǔn)確率從 60% 提升至 95%；?

3. 備件儲備：儲備常用備件（如襯板螺栓、軸承、油封），避免故障時(shí)因缺件延長停機(jī)時(shí)間。?

想了解更多選礦廠球磨機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。選礦廠球磨機(jī)常見問題的核心是 “早發(fā)現(xiàn)、早排查、早解決”，通過針對性處理異響、高溫等問題，能有效保障選礦流程連續(xù)運(yùn)行，降低維修成本。