在砂石和礦石破碎作業(yè)中,反擊破的使用與維護規(guī)范程度,直接影響設(shè)備的出料質(zhì)量和使用壽命。不少操作工覺得這機器 “皮實”,卻在細節(jié)上栽跟頭 —— 某石料廠因沒及時調(diào)整板錘間隙,成品料粒度超差,整批料全成了廢料。?
控制出料粒度的核心在間隙調(diào)節(jié)。當(dāng)板錘磨得越來越薄,破碎后的料會越來越粗,新板錘時能出 20 毫米的料,用倆月可能就變成 30 毫米了。這時候就得把沖擊板或研磨板往板錘方向挪一點,每次調(diào)個 5 毫米,試碎后再看效果。某混凝土攪拌站的操作工有個竅門:用新板錘時先記下調(diào)好的間隙數(shù)值,磨損后按這個基準微調(diào),省得反復(fù)試錯。?
板錘的線速度雖不用常調(diào),但得心里有數(shù)。破玄武巖這類硬料,速度快了板錘磨得快,慢了料又碎不勻。一般來說,處理軟巖選每分鐘 1800 轉(zhuǎn),硬巖降到 1500 轉(zhuǎn),既能保證粒度,又能延長板錘壽命。給料時要勻,別一股腦堆進去,不然機器 “噎住” 不說,還可能悶壞電機。?
板錘和反擊板是易損件里的 “消耗大戶”。高錳鋼材質(zhì)的板錘抗沖擊,但磨得快;高鉻鑄鐵的耐磨,卻怕硬砸。某鐵礦試過在碳鋼板錘上堆焊耐磨層,用 “上焊 64” 焊條堆一層,壽命比原來延長了三成,舊板錘也能這么修,省錢又實用。檢查時要是發(fā)現(xiàn)板錘邊角磨圓了,就得翻面用,兩面都磨壞了再換新的,別浪費。?
板錘的固定方式影響維修效率。用楔塊固定的板錘最省心,拆的時候敲松楔塊就能拿下來,比擰螺釘?shù)氖∫话霑r間。但要注意,新?lián)Q的板錘重量得一樣,誤差不能超過半公斤,不然轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)起來會晃,軸承容易壞。某廠就因圖省事,混裝了不同重量的板錘,結(jié)果沒幾天軸承就發(fā)燙,拆開一看滾珠都磨花了。?
軸承保養(yǎng)別忽視。安裝時按廠家說的調(diào)間隙,潤滑脂別加太滿,加到軸承盒的三分之二就行。密封圈要???,發(fā)現(xiàn)滲油就得換,不然粉塵進去會磨壞軸承。有經(jīng)驗的維修工每半個月摸一次軸承溫度,超過 60℃就得停機檢查,別等冒煙了才著急。?
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