在礦山破碎生產中，圓錐破的穩(wěn)定運行直接關系到生產效率。某采石場曾因圓錐破突發(fā)故障停機半天，造成不小的產量損失，可見掌握圓錐破碎機常見故障處理方法十分重要。本文結合實際案例，總結圓錐破易出現的故障，分析原因并給出解決措施，助力快速恢復設備運行。

一、液壓潤滑系統故障：保障設備 “血液” 暢通

1. 油溫過高

夏季高溫時，江西某礦的圓錐破油溫常超 70℃，經檢查是冷卻器積塵過多。清洗冷卻器并加大冷卻水流量后，油溫控制在 50-60℃的合理范圍。若軸承磨損導致油溫升高，需及時更換，某銅礦通過定期檢查軸承狀態(tài)，讓油溫異常情況減少了一半以上。

2. 油壓不穩(wěn)與油流異常

山西一砂石廠的圓錐破啟動后油壓忽高忽低，排查發(fā)現是油管堵塞。清理油管后，油壓恢復正常。油泵老化也會使油壓低，某錳礦更換油泵零件后，供油壓力達標，設備潤滑效果明顯改善。

3. 油質污染和進水

河南某圓錐破的油里混入細泥，是密封裝置老化導致粉塵進入。更換密封件并清洗油箱后，潤滑油使用周期延長。油中進水多因冷卻器漏水，某水泥廠更換冷卻器后，避免了油水混合對設備的損害。

二、機械運轉異常：確保設備 “肢體” 靈活

1. 振動異響

云南某銅礦的圓錐破突然劇烈振動，原來是底座螺栓松動，緊固后振動大幅減輕。破碎腔進入鐵塊等異物也會引發(fā)振動，某礦安裝除鐵器后，這類問題很少再發(fā)生。堵料也會導致振動，某砂石廠通過控制進料量，堵料次數明顯減少。

2. 動錐轉速異常

山東某礦的圓錐破動錐轉速突然變快，拆解后發(fā)現是球面軸承磨損。更換軸承并調整間隙后，設備運轉恢復正常。主軸與襯套缺油也會出現這種情況，某金礦改造潤滑系統，定時定量供油，有效避免了轉速異常。

3. 傳動系統問題

傳動軸轉動不勻且有敲擊聲，多是齒輪磨損或鍵連接故障。某鐵礦更換磨損齒輪并調整間隙后，異響消失，運轉平穩(wěn)。主軸斷裂是嚴重故障，某鉛鋅礦加強進料除鐵，多年未再出現主軸斷裂情況。

三、破碎性能下降：提升設備 “工作” 效能

排礦粒度變大，多因襯板磨損嚴重。湖北某采石場的圓錐破，襯板用了 6 個月后，排料口變大，更換新襯板并調整尺寸后，成品粒度合格。定期檢查襯板厚度，提前更換，可避免粒度超標影響生產。

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