顎式破碎機(jī)日常維護(hù)與故障處理是保障設(shè)備連續(xù)運(yùn)行、減少停機(jī)損失的關(guān)鍵。某采石場因未落實(shí)維護(hù)，軸承缺油導(dǎo)致溫度升至 80℃，同時(shí)肘板因混入鐵塊折斷，維修耗時(shí) 3 天，減產(chǎn) 600 噸；通過規(guī)范維護(hù)與快速故障處理，設(shè)備故障周期從 1 個(gè)月延長至 6 個(gè)月，可見科學(xué)管控的重要性。?

顎式破碎機(jī)作為礦山、建材行業(yè)的核心破碎設(shè)備，需通過日常維護(hù)預(yù)防故障，對已出現(xiàn)的問題精準(zhǔn)排查解決，以下從維護(hù)流程與故障處理兩方面展開詳細(xì)說明：?

一、顎式破碎機(jī)的日常維護(hù)：預(yù)防故障的核心環(huán)節(jié)?

1. 核心部件狀態(tài)監(jiān)控?

• 軸承溫度檢查：?

每日用紅外測溫儀檢測軸承溫度（滾動(dòng)軸承≤70℃，滑動(dòng)軸承≤60℃），超溫時(shí)立即停機(jī)。某案例中滾動(dòng)軸承溫度達(dá) 75℃，排查發(fā)現(xiàn)油量不足，補(bǔ)加 3# 鋰基脂后溫度降至 62℃。?

• 潤滑系統(tǒng)檢查：?

1. 觀察齒輪油泵運(yùn)行狀態(tài)（無撞擊聲，油壓表顯示 0.2-0.3MPa），油箱油量需達(dá)油標(biāo) 1/2-2/3 處，若漏油需更換密封件（如 O 型圈，材質(zhì)丁腈橡膠）；?

2. 動(dòng)顎懸掛軸承與肘板肘頭按周期注油：電動(dòng) / 手動(dòng)干油泵定期注油，小型設(shè)備黃油杯每 40-60 分鐘加油 1 次，肘板肘頭每 3-4 小時(shí)滴入機(jī)油（46 號(hào)機(jī)械油），某廠漏注機(jī)油導(dǎo)致肘板磨損加快，1 個(gè)月內(nèi)更換 2 次。?

2. 緊固與磨損檢查?

• 連接件與易損件檢查：?

1. 每周檢查地腳螺栓（M30 螺栓扭矩 350-400N?m）、飛輪鍵等，松動(dòng)時(shí)按對角線順序復(fù)緊；?

2. 每月檢查顎板磨損量（磨損超原厚度 1/3 需更換，如原 20mm 厚顎板磨至 14mm 以下），拉桿彈簧彈力（壓縮量符合設(shè)備規(guī)定，如原長 100mm，壓縮后 80mm），某案例中彈簧彈力不足，導(dǎo)致顎板貼合不嚴(yán)，破碎效率下降 20%。?

• 清潔與油質(zhì)維護(hù)：?

1. 保持設(shè)備清潔（無積灰、油污），尤其防止灰塵進(jìn)入潤滑系統(tǒng)，每季度清洗過濾冷卻器（用煤油沖洗，晾干后安裝）；?

2. 每半年更換油箱潤滑油（320 號(hào)重負(fù)荷工業(yè)齒輪油），換油前檢測油質(zhì)，若含金屬粉末（用磁鐵吸附檢測），需拆解軸承檢查磨損，某廠油中含金屬粉末，發(fā)現(xiàn)軸承滾珠點(diǎn)蝕，及時(shí)更換避免故障擴(kuò)大。?

二、顎式破碎機(jī)常見故障分析與排除：精準(zhǔn)解決問題?

1. 軸承相關(guān)故障?

• 滾動(dòng)軸承發(fā)熱：?

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故障原因?	解決辦法?
油壓過低、油量不足?	調(diào)整油泵壓力至 0.2-0.3MPa，補(bǔ)加潤滑油?
軸承間隙過?。ā?.05mm）?	拆解后研磨軸承座，調(diào)整間隙至 0.1-0.15mm?
油質(zhì)變質(zhì)或含污垢?	更換新油，清洗油箱與管路?
傳動(dòng)帶過緊?	調(diào)整帶輪中心距，使皮帶撓度為 15-20mm（跨度 1.5m 時(shí)）?

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• 某案例中軸承發(fā)熱因間隙過小，調(diào)整后溫度從 78℃降至 63℃。?

2. 異響與撞擊故障?

• 顎板沖擊聲音：?

多因拉緊裝置松動(dòng)，緊固彈簧（壓縮量達(dá)標(biāo)）或更換失效彈簧，某廠緊固彈簧后，異響消失，破碎粒度均勻度提升 10%。?

• 破碎機(jī)下部撞擊聲：?

1. 連桿彈簧彈性消失，更換彈簧（選用 65Mn 材質(zhì)，彈性系數(shù)符合設(shè)備要求）；?

2. 傳動(dòng)帶打滑，拉緊皮帶或更換磨損皮帶（如 B 型皮帶，厚度磨損超 3mm 需更換），某廠更換皮帶后，轉(zhuǎn)速恢復(fù)至額定值，撞擊聲消除。?

3. 關(guān)鍵部件損壞故障?

• 肘板折斷：?

1. 肘板與肘板墊傾斜，調(diào)整間隙（0.5-1mm）或更換配件；?

2. 破碎腔混入鐵塊，加裝除鐵器（吸力≥12000GS），人工輔助揀鐵，某廠加裝除鐵器后，肘板折斷事故從每月 1 次降至 0 次。?

• 偏心軸斷裂或裂紋：?

因混入鐵塊產(chǎn)生尖峰負(fù)荷，加強(qiáng)除鐵的同時(shí)，定期檢查軸頸磨損（超 0.1mm 需補(bǔ)焊修復(fù)），某案例中及時(shí)清理鐵塊，偏心軸壽命延長至 2 年。?

4. 機(jī)體與動(dòng)顎故障?

• 機(jī)體裂紋：?

多因尖峰負(fù)荷反復(fù)作用，控制進(jìn)料粒度（≤85% 給礦口尺寸），同時(shí)確保冷卻水壓低于油壓 0.5 大氣壓（防止水進(jìn)入供油系統(tǒng)），某廠調(diào)整水壓后，機(jī)體裂紋未再擴(kuò)大。?

• 動(dòng)顎折斷或裂紋：?

避免過大負(fù)荷（給料量≤額定值的 110%），選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)動(dòng)顎（如 ZG310-570 鑄鋼），某廠更換材質(zhì)后，動(dòng)顎壽命從 1 年延長至 3 年。?

三、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)計(jì)劃參考?

1. 標(biāo)準(zhǔn)參考?

想了解更多維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中明確了潤滑周期、故障排查流程等指標(biāo)。?

2. 維護(hù)計(jì)劃模板?

• 每日：軸承溫度、潤滑油壓、異響檢查；?

• 每周：螺栓緊固、皮帶張緊度檢查；?

• 每月：顎板磨損、彈簧彈力檢查；?

• 每季度：冷卻器清洗、油質(zhì)檢測；?

• 每半年：潤滑油更換、軸承間隙檢測。?

顎式破碎機(jī)日常維護(hù)與故障處理的核心是 “預(yù)防為主、快速響應(yīng)”，通過規(guī)范維護(hù)減少故障，精準(zhǔn)排查解決問題，既能延長設(shè)備壽命，又能保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，為破碎生產(chǎn)線降本增效。