顎式破碎機的軸承要是壞了，機器轉(zhuǎn)起來 “咯吱” 響，沒一會兒就停機，顎破軸承的損壞背后，多是平時保養(yǎng)的小疏漏，某采石場就因軸承抱死，拆開后發(fā)現(xiàn)鋼珠都磨成了粉，換件加停工損失了小一萬。老維修工鄭師傅捏著報廢的軸承說：“這鐵疙瘩看著結(jié)實，其實怕缺油、怕裝歪、怕劣質(zhì)貨，得細(xì)著護。”

一、軸承 “短命” 的根源

劣質(zhì)軸承 “天生就脆”。某小廠貪便宜買了雜牌軸承，鋼珠里摻了雜質(zhì)，沒碎幾噸料就從滾道裂了縫，鄭師傅敲著軸承說：“好軸承得用高碳鉻鋼，某砂石場用的進口軸承，硬度達(dá) HRC60，比雜牌的多撐半年?！?買軸承得看合格證，某生產(chǎn)線的軸承連出廠編號都沒有，用了三個月就散架，后來換了帶質(zhì)檢報告的，再沒出過這問題。

配合太松或太緊 “磨壞軸承”。軸承外圈和動顎內(nèi)孔間隙太大，某顎破的軸承在里面 “晃悠”，外圈磨出了深溝，鄭師傅的法子是：用塞尺量間隙，超過 0.05 毫米就換個大一號的軸承，某磚廠這么換后，軸承轉(zhuǎn)得順滑多了。但過緊也不行，某操作工硬把軸承砸進軸里，內(nèi)圈被撐變形，滾道磨得凹凸不平，后來用加熱法（把軸承泡在 80℃機油里）裝，內(nèi)圈沒再變形過。

摩擦生熱 “燒壞軸承”。端蓋和密封套蹭在一起，某水泥廠的顎破，端蓋磨密封套 “滋滋” 響，軸承溫度飆到 75℃，鄭師傅換了個薄點的密封套，留 0.2 毫米間隙，溫度立馬降到 55℃。還有的嵌蓋跟著主軸轉(zhuǎn)，某鐵礦的嵌蓋沒固定好，和軸承座磨得發(fā)燙，他剪了塊 0.3 毫米的銅片墊在嵌蓋下，嵌蓋不轉(zhuǎn)了，溫度也穩(wěn)了。

安裝 “太粗暴” 傷軸承。某維修工用鐵錘砸軸承內(nèi)圈，把滾道砸出了坑，鄭師傅教的招：用銅棒墊著敲，或用專用套筒壓進去，某生產(chǎn)線這么裝后，軸承沒再因安裝變形。裝歪了更要命，某顎破的軸承內(nèi)圈和外圈不同心，轉(zhuǎn)起來像 “跑偏的車輪”，拆下來重新找正，誤差控制在 0.02 毫米內(nèi)，軸承才正常工作。

潤滑 “不到位” 干磨壞。某砂石場的軸承潤滑脂結(jié)了硬塊，像 “砂紙” 磨鋼珠，鄭師傅每月?lián)Q一次鋰基脂，每次加夠軸承空隙的 1/2，某操作工說：“現(xiàn)在軸承轉(zhuǎn)起來滑溜溜的，溫度比原來低 10℃。” 油槽堵了也麻煩，某顎破的油槽被粉塵糊住，油進不去，用鐵絲通了通，再灌點煤油沖洗，潤滑立馬恢復(fù)。

二、救軸承的 “實戰(zhàn)招法”

選軸承得 “對號入座”。碎硬巖（如花崗巖）用調(diào)心滾子軸承，某采石場的這種軸承，抗沖擊比深溝球軸承強三成；碎軟料（如石灰石）用深溝球軸承就行，某石灰窯用它，比調(diào)心軸承省 20% 成本。別迷信 “越大越好”，某小顎破裝了大軸承，反而轉(zhuǎn)得不靈活，換匹配型號后才順暢。

安裝后 “試轉(zhuǎn)” 查問題。新軸承裝好后，手轉(zhuǎn)主軸，得靈活無卡頓，某維修工說：“轉(zhuǎn)著有‘咯噔’聲，肯定沒裝好，拆了重弄。” 試機時測溫度，前半小時溫度慢慢升，超過 60℃就得停機，某生產(chǎn)線試機時溫度超了，發(fā)現(xiàn)是潤滑脂加太多，擦掉點就正常了。

定期 “體檢” 防隱患。每周摸一次軸承座，某操作工發(fā)現(xiàn)溫度比平時高 5℃，拆開一看潤滑脂少了，及時補充后沒出大事。每月查一次密封，某顎破的密封圈磨破了，粉塵進了軸承，換了新密封圈再加層防塵蓋，軸承壽命多了倆月。

想了解更多軸承保養(yǎng)細(xì)節(jié)，可關(guān)注上海丁博抖音。顎破軸承的損壞不可怕，選對件、裝到位、勤潤滑，就能讓軸承多扛活，少給生產(chǎn)線添麻煩。標(biāo)題及 SEO 信息優(yōu)化

顎式破碎機，亦稱顎破，是破碎設(shè)備中不可或缺的一種。為了確保其性能優(yōu)勢的充分發(fā)揮并延長使用壽命，對顎式破碎機的維護保養(yǎng)至關(guān)重要。以下幾點建議供用戶參考：

1.顎式破碎機的定期檢查。用戶應(yīng)當(dāng)做好顎式破碎機的日常檢查工作，尤其是在新設(shè)備投入使用后，操作人員在開機前需對設(shè)備進行全面檢查，包括線路、電機、緊固情況、皮帶傳動、軸承密封等。此外，要定期檢查主要零件如板錘、反擊襯板及襯板的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的零部件，以確保設(shè)備連續(xù)高效地投入生產(chǎn)。

2.顎式破碎機各部件之間的潤滑。用戶應(yīng)定期做好設(shè)備各部件之間的潤滑工作，這不僅能保證設(shè)備正常工作，還能有效延長設(shè)備的使用壽命。潤滑油的選用應(yīng)結(jié)合設(shè)備作業(yè)環(huán)境實際情況進行，條件允許時建議使用專業(yè)潤滑油潤滑脂。在換油時，可用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，并加入軸承座內(nèi)的潤滑脂，一般為容積的50%。

3.顎式破碎機的定期調(diào)整。用戶要定期對顎式破碎機轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙進行調(diào)整，以有效控制排料粒度的大小，為用戶提供高品質(zhì)的物料。此外，應(yīng)定期做好進料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作，調(diào)整時需拆下機架兩側(cè)的方鋼，然后抽出方鋼旋轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)入。

4.顎式破碎機的檢修。顎式破碎機的維護保養(yǎng)必然包括對設(shè)備的檢修。一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，用戶需及時對顎式破碎機進行維修，以確保設(shè)備正常工作的同時延長使用壽命。

顎式破碎機的檢修保養(yǎng)非常重要，建議用戶定期進行維護。更多關(guān)于顎式破碎機保養(yǎng)、維修的具體信息，歡迎用戶在線免費咨詢上海丁博重工客服了解更多詳情。

顎式破碎機的工作環(huán)境較為復(fù)雜，主要承擔(dān)著破碎硬度較高的石料的任務(wù)。由于長時間的工作和惡劣的工作環(huán)境，顎式破碎機在運行過程中可能會出現(xiàn)顎板的磨損等問題，導(dǎo)致耐磨件更換頻率較高。在設(shè)備維護和更換易損件時，需要注意以下事項：

顎式破碎機維護

顎式破碎機的拆卸

顎式破碎機更換最頻繁的是推力板，即肘板。在整體連桿的破碎機中，需要先拆下推力板，擰出擋板螺栓，切斷干油潤滑油管，將推力板吊掛在起重設(shè)備上，然后松開水平拉桿一端的彈簧，將動顎拉到固定顎方向，取出推力板。如果需要取出后推力板，應(yīng)將連桿與前推力板和動顎一起拉開，取出后推力板。

推力板卸下后，切斷稀油潤滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。

破碎機的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，將電動機（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。

為了拆卸動顎，必須先切斷干油潤滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動顎拉出。

顎式破碎機耐磨件更換注意事項

在顎式破碎機中，襯板、推力板和偏心軸是主要的耐磨件。在更換這些耐磨件時，需要注意以下幾點：

1.襯板的更換

顎式破碎機的定顎襯板（齒板）、動顎襯板（齒板）、兩側(cè)襯板（護板）最易磨損。磨損嚴(yán)重會導(dǎo)致產(chǎn)品粒度變大。襯板初期磨損時，可將襯板掉頭使用，或上下兩塊掉頭使用。當(dāng)齒板磨掉3/5時，需更換新的襯板。當(dāng)兩側(cè)襯板磨損掉2/5時，也需更換新的。

2.心軸、偏心軸、軸瓦的更換

軸的磨損不多時，可進行修復(fù)。當(dāng)軸頸尺寸較原來減小5%時，不再進行車削，應(yīng)更換新的。軸瓦上的巴氏合金襯，每過兩年需要重新澆鑄。

3.推力板的更換

當(dāng)推力板磨損嚴(yán)重或折斷時，需先清除破碎腔內(nèi)的礦石，取出磨損嚴(yán)重或折斷的推力板，檢查動顎和連桿上的肘板有無損壞。然后將動顎拉到定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后，換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動顎把推力板夾住。擰緊安全罩，連接潤滑系統(tǒng)，調(diào)整好排礦口尺寸。

如何延長顎式破碎機襯板使用壽命

顎破顎板的設(shè)計和選材是顎板使用壽命長短的基礎(chǔ)。顎板設(shè)計時，動、定顎板之間應(yīng)齒峰與齒谷相對，以確保顎板在工作時除了在物料上施加相應(yīng)的擠壓力之外還可以施加一定的彎曲應(yīng)力，提高顎破的破碎能力。對于中小型顎破，可以將顎板設(shè)計成上下對稱的形狀，以便在磨損嚴(yán)重時調(diào)頭使用。對于大型顎破，可以將顎板設(shè)計成相互對稱的幾塊，以便方便地對磨損塊進行調(diào)換，延長顎板的使用壽命。

顎板選材時，可以采用ZGMn13作為主要材質(zhì)，這種錳鋼韌性較強，盡管降低了其硬度，但具有冷加工硬化的特點。在顎式破碎機破碎板工作時，其承受的擠壓力使其在工作過程中被不斷擠壓硬化，從而實現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出使用極限才予以報廢。

顎式破碎機顎板裝配注意的問題

顎板的裝配對于其使用壽命有著較大的影響。組裝顎板時，需要將顎板牢牢固定在動顎和定顎上，并使用銅皮、鉛、鋅等將動、定顎板保持同一平行度。以避免在顎破工作時顎板與動、定顎之間的相對滑動造成顎板的磨損或折斷，從而降低顎式破碎機顎板的使用壽命。

設(shè)備使用時需要注意事項 顎破工作過程中，物料與顎板直接接觸，顎板承受巨大的破碎壓力，尤其是對于一些硬度較高的物料。強大的作用力會導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動，從而加劇顎板的磨損，甚至脫落或折斷。

當(dāng)出現(xiàn)此種情況時僅僅依靠在顎式破碎機開機前將顎板的緊固螺栓擰緊是無法解決問題的，需要在顎式破碎機破碎板的工作過程中對于造成其松動、脫落的原因進行具體的分析并采用切實可行的方法予以解決。比如說可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力，延長顎板的使用壽命，提高顎式破碎機的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。