反擊式破碎機(jī)以其高效和靈活性在礦山和建筑行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。其工作原理和類型主要可以分為以下幾點(diǎn)：

1.自由沖擊破碎：物料進(jìn)入破碎腔后，受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，以及物料之間相互沖擊和板錘與物料的摩擦，使得物料在腔內(nèi)沿其脆弱面自由破碎。

2.反擊破碎：物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上受到板錘的沖擊，獲得高運(yùn)動(dòng)速度后撞擊到反擊板上，進(jìn)一步破碎。反擊板曲線決定了物料的反彈方向。

3.銑削破碎：物料進(jìn)入板錘破碎區(qū)間，大塊物料被高速旋轉(zhuǎn)的板錘一塊一塊銑削破碎并拋出。未破碎的大塊物料在出料口處也受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘銑削破碎。

反擊式破碎機(jī)主要分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩大類型。單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)分為可逆旋轉(zhuǎn)和不可逆旋轉(zhuǎn)，以及有無(wú)均整板。雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向不同，分為同向旋轉(zhuǎn)、相向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。

雙轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn)的反擊式破碎機(jī)，相當(dāng)于兩個(gè)單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的串聯(lián)，可同時(shí)完成粗、中、細(xì)碎作業(yè)，破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，生產(chǎn)能力高，但電耗較大。這種破碎機(jī)可減少破碎段數(shù)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。

雙轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)的反擊式破碎機(jī)，相當(dāng)于兩個(gè)單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的并聯(lián)，適合大型粗、中碎使用。

雙轉(zhuǎn)子相向旋轉(zhuǎn)的反擊式破碎機(jī)，主要利用兩轉(zhuǎn)子相對(duì)拋出的物料相互撞擊進(jìn)行破碎，破碎比大，金屬磨損量較少。

反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的主要區(qū)別在于：反擊式破碎機(jī)的板錘與轉(zhuǎn)子是剛性連接的，利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的慣性對(duì)物料進(jìn)行沖擊，使物料不僅遭到破碎而且獲得較大速度和動(dòng)能。錘式破碎機(jī)由于錘頭與轉(zhuǎn)子是鉸接，所以它僅以單個(gè)錘子對(duì)物料進(jìn)行打擊，物料獲得的速度和動(dòng)能較小。

反擊式破碎機(jī)的破碎腔較大，使物料有一定的活動(dòng)空間，充分利用沖擊作用，在板錘的作用下，物料向反擊板沖擊。錘式破碎機(jī)的破碎腔小，物料主要受錘子打擊破碎。

反擊式破碎機(jī)一般不設(shè)箅條，產(chǎn)品粒度是靠板錘的速度以及反擊板或均整板之間的間隙來(lái)控制。錘式破碎機(jī)下設(shè)有箅條（也有無(wú)箅條可逆錘式破碎機(jī)），破碎產(chǎn)品通過(guò)篩孔排出。

在礦山破碎生產(chǎn)線中，顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)是兩種非常普遍的破碎設(shè)備。許多客戶在選擇破碎機(jī)時(shí)可能會(huì)感到困惑，不清楚如何選擇這兩種設(shè)備。下面我們將詳細(xì)介紹顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的區(qū)別，幫助您做出正確的選擇。

工作方式不同

顎式破碎機(jī)的工作方式是驅(qū)動(dòng)擠壓型，物料在動(dòng)顎和定顎組成的破碎腔內(nèi)被擠壓破碎。

反擊式破碎機(jī)采用的是沖擊破碎原理，物料在轉(zhuǎn)子和反擊板之間被反復(fù)撞擊破碎。

適用范圍不同

顎式破碎機(jī)可以加工各種軟硬物料，抗壓強(qiáng)度在300-350MPA之間，破碎的礦石大概在1m左右。

反擊式破碎機(jī)適合處理中硬度，韌性小的物料，允許的進(jìn)料顆粒范圍沒(méi)有顎式破碎機(jī)大，顎式破碎機(jī)通常用作生產(chǎn)線的頭破，破碎后的物料進(jìn)入反擊式破碎機(jī)。

作用位置不同

顎式破碎機(jī)是常用的初級(jí)破碎設(shè)備，用在粗碎環(huán)節(jié)；反擊式破碎機(jī)是常用的二級(jí)或者三級(jí)破碎設(shè)備，用作中碎或者細(xì)碎，在生產(chǎn)線中可以結(jié)合使用。

生產(chǎn)能力不同

一般情況下，顎式破碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到600-800噸，反擊式破碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量在260-450噸左右，顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能大于反擊式破碎機(jī)。在選擇設(shè)備時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況定型號(hào)和廠家。

出料程度不同

顎式破碎機(jī)作為粗破，其出料細(xì)度較大，一般在300-350mm以下，反擊式破碎機(jī)作為中破或者細(xì)破，其出料細(xì)度相對(duì)來(lái)說(shuō)更小一些。選擇顎式破碎機(jī)或者反擊式破碎機(jī)要根據(jù)生產(chǎn)能力，加工物料，出料粒度等因素進(jìn)行判斷和選擇，合理配置好設(shè)備的種類和型號(hào)才能得到理想的產(chǎn)能和效益。

這些是顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的區(qū)別。在選擇設(shè)備時(shí)，要根據(jù)設(shè)備的不同功能和要求正確選擇破碎設(shè)備。您也可以咨詢丁博重工客服人員，我們?yōu)槟扑]符合您要求的設(shè)備！

如有需要，請(qǐng)聯(lián)系丁博重工，電話號(hào)碼為13816711123，我們將為您提供詳細(xì)的設(shè)備信息和解決方案。

顎式破碎機(jī)是一種常用于初級(jí)破碎的粗碎設(shè)備，在礦山生產(chǎn)線中扮演著至關(guān)重要的角色。它的主要功能是對(duì)大塊物料進(jìn)行粗碎處理，以便更好地應(yīng)用于后續(xù)的二級(jí)和三級(jí)破碎過(guò)程。

顎式破碎機(jī)工作原理

在顎式破碎機(jī)的操作過(guò)程中，電機(jī)通過(guò)三角皮帶和皮帶輪驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)的偏心軸旋轉(zhuǎn)，使得動(dòng)顎按照特定的軌跡移動(dòng)。物料進(jìn)入破碎腔后，在兩顎板之間受到壓迫、劈裂和彎曲作用而被破碎。破碎后的物料在重力作用下從排料口排出。由于細(xì)粉料和粉塵含量相對(duì)較低，顎式破碎機(jī)對(duì)環(huán)境的影響較小。

顎式破碎機(jī)應(yīng)用范圍

顎式破碎機(jī)的應(yīng)用范圍極為廣泛，特別是在處理硬度高、磨蝕性強(qiáng)的物料，如花崗巖、玄武巖等，顎式破碎機(jī)成為首選，因?yàn)槠湫詢r(jià)比高，且維護(hù)簡(jiǎn)單。它適用于各種軟硬物料的破碎，常見(jiàn)于采礦、建筑固廢回收、礦井預(yù)破碎等領(lǐng)域，破碎效果顯著。此外，顎式破碎機(jī)不僅廣泛應(yīng)用于固定生產(chǎn)線，也大量裝備于移動(dòng)破碎站。

丁博重工的JC顎式破碎機(jī)是丁博重工在吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司數(shù)十年的顎破設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，從結(jié)構(gòu)、材料選擇、工藝、裝配等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的一款新型顎式破碎機(jī)。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和卓越的性能，使其成為堅(jiān)硬和強(qiáng)磨蝕性巖石礦物破碎的理想選擇。

顎式破碎機(jī)的設(shè)備性能經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，以適應(yīng)各種復(fù)雜不利的工作條件。然而，任何設(shè)備在使用過(guò)程中都需要注意維護(hù)保養(yǎng)。

使用注意事項(xiàng)：

在啟動(dòng)設(shè)備前，必須進(jìn)行全面檢查，包括破碎齒板的磨損情況、排礦口尺寸的調(diào)整、破碎腔內(nèi)是否有礦石、聯(lián)接螺栓的緊固情況、皮帶輪和飛輪的保護(hù)罩是否完好、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度、儲(chǔ)油箱油量、電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)的狀態(tài)等。

維護(hù)保養(yǎng)：

除塵保護(hù)：顎式破碎機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，為減少環(huán)境污染，必須進(jìn)行除塵處理，以符合環(huán)保政策的要求。
在使用顎式破碎機(jī)的過(guò)程中及其使用后，都應(yīng)堅(jiān)持進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以確保設(shè)備的使用壽命，降低成本，創(chuàng)造更高的價(jià)值。

潤(rùn)滑保養(yǎng)：顎破生產(chǎn)操作中需注意設(shè)備的潤(rùn)滑，軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂的添加量約為其空間容積的50%，每3-6個(gè)月更換一次。同時(shí)，肘板與肘板座之間也應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。