顎破檢修試車要求是保障設(shè)備檢修后安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。某礦山的顎式破碎機(jī)大修后，因未按規(guī)范進(jìn)行空載試車，直接負(fù)載運(yùn)行，導(dǎo)致軸承因潤滑不良燒毀，停機(jī)返工 2 天；而嚴(yán)格執(zhí)行試車流程的生產(chǎn)線，檢修后設(shè)備連續(xù)運(yùn)行周期延長至 6 個(gè)月以上，可見規(guī)范試車的重要性。?

顎式破碎機(jī)在大修、中修后，需依次完成空載試車與負(fù)載試車，且每環(huán)節(jié)需滿足明確標(biāo)準(zhǔn)。以下是優(yōu)化后的詳細(xì)要求，附操作細(xì)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)糾正：?

一、試車前的準(zhǔn)備工作

1. 設(shè)備檢查與安全確認(rèn)?

• 機(jī)械部件檢查：用吊車（或手動(dòng)）旋轉(zhuǎn)偏心軸一周，確認(rèn)破碎腔、軸承腔無異物卡阻（如工具、碎料），某案例因遺留 5mm 厚墊片，導(dǎo)致空載時(shí)出現(xiàn)異響；?

• 安全防護(hù)：檢查防護(hù)罩、急停按鈕是否完好，掛 “試車中” 警示牌，嚴(yán)禁非操作人員靠近；?

• 潤滑準(zhǔn)備：按設(shè)備手冊加注潤滑脂（如鋰基脂 NLGI 2 級(jí)），確保各潤滑點(diǎn)油量達(dá)腔體 1/3-1/2，軸承座油位符合刻度要求。?

2. 試車時(shí)間與流程規(guī)劃?

• 空載試車：常規(guī)時(shí)長 2-6 小時(shí)（中修 2-4 小時(shí)，大修 4-6 小時(shí)），若涉及主軸、軸承等核心部件更換，需延長至 8 小時(shí)；?

• 負(fù)載試車：空載合格后進(jìn)行，時(shí)長 2-3 晝夜（48-72 小時(shí)），分階段提升負(fù)荷（前 12 小時(shí) 50% 負(fù)荷，中間 24 小時(shí) 80% 負(fù)荷，最后 24 小時(shí)滿負(fù)荷），避免突然滿負(fù)荷沖擊。?

二、空載試車：核心要求與操作細(xì)節(jié)?

1. 啟動(dòng)與運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)（糾正原表述偏差）?

• 啟動(dòng)程序：嚴(yán)格按 “總開關(guān)→潤滑系統(tǒng)→破碎機(jī)主機(jī)” 順序啟動(dòng)，停機(jī)按 “主機(jī)→潤滑系統(tǒng)→總開關(guān)” 反向操作，電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)需驗(yàn)證（如潤滑不足時(shí)主機(jī)無法啟動(dòng)）；?

• 緊固與異響：運(yùn)行中用聽診器檢查軸承、齒輪箱，無 “咯噔”“沙沙” 異響；用扭矩扳手抽檢關(guān)鍵螺栓（如動(dòng)顎連接螺栓），無松動(dòng)（扭矩偏差≤5%）；?

• 潤滑與溫升：?

• 潤滑系統(tǒng)無滲漏（油管接口、密封墊無油跡），油壓穩(wěn)定在 0.2-0.4MPa；?

• 軸承溫升≤30℃（環(huán)境溫度基礎(chǔ)上，用紅外測溫儀檢測，每小時(shí)記錄 1 次，最高不超 60℃），原表述 “30 攝時(shí)度” 為筆誤，正確單位為 “攝氏度（℃）”。?

2. 調(diào)整機(jī)構(gòu)驗(yàn)證?

• 測試排料口調(diào)整裝置（如墊片調(diào)整、液壓調(diào)整），確保靈活運(yùn)行，調(diào)整范圍符合設(shè)計(jì)要求（如 600×900 顎破排料口可在 15-50mm 間順暢調(diào)節(jié)）；?

• 檢查飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)性（用百分表測徑向跳動(dòng)≤0.1mm），無明顯晃動(dòng)或偏心。?

三、負(fù)載試車：負(fù)荷運(yùn)行的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)?

1. 運(yùn)行狀態(tài)與異響控制?

• 破碎過程無周期性、顯著沖擊聲（如 “砰砰” 聲），若出現(xiàn)需停機(jī)檢查顎板間隙、肘板配合狀態(tài)；?

• 物料給料需均勻（通過變頻給料機(jī)控制，波動(dòng)≤±5%），避免單側(cè)加料導(dǎo)致動(dòng)顎偏載，這是顎破負(fù)載穩(wěn)定的關(guān)鍵。?

2. 溫升與成品質(zhì)量?

• 軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度基礎(chǔ)上，最高不超 70℃），每 2 小時(shí)記錄 1 次，若超溫需排查潤滑、軸承間隙（正常間隙 0.05-0.1mm）；?

• 成品粒度需符合要求（用篩網(wǎng)檢測，如排料口設(shè)定 20mm 時(shí)，超 20mm 顆粒占比≤5%），同時(shí)觀察粒形無過多針片狀（≤15%）。?

3. 連續(xù)運(yùn)行驗(yàn)證?

• 2-3 晝夜運(yùn)行中，需每 8 小時(shí)檢查一次易損件（如顎板磨損、襯板松動(dòng)），每 12 小時(shí)清理一次設(shè)備周邊積塵；?

• 滿負(fù)荷運(yùn)行階段（最后 24 小時(shí)），記錄設(shè)備處理量，需達(dá)到設(shè)計(jì)值的 95% 以上（如設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn) 100 噸，實(shí)際不低于 95 噸）。?

四、試車后的收尾與記錄?

• 試車結(jié)束后，停機(jī)清理破碎腔殘留物料，檢查各部件狀態(tài)（如軸承游隙、螺栓扭矩）；?

• 整理試車記錄（包括時(shí)間、溫度、異響、成品質(zhì)量等），歸檔留存，作為后續(xù)維護(hù)參考；?

• 若試車不達(dá)標(biāo)（如溫升超標(biāo)、粒度不合格），需針對(duì)性整改（如更換潤滑脂、調(diào)整顎板間隙），重新試車直至合格。?

想了解更多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。顎式破碎機(jī)檢修試車要求的核心是 “空載驗(yàn)證安全、負(fù)載檢驗(yàn)性能”，通過規(guī)范流程，能有效規(guī)避檢修后故障風(fēng)險(xiǎn)，保障設(shè)備長期高效運(yùn)行。