圓振動篩作為一種重要的篩分設(shè)備，在各種生產(chǎn)環(huán)境中都有廣泛的應(yīng)用。然而，在布置和使用過程中，軸承的損毀是一個常見的問題。丁博重工的工程師們就這個問題進(jìn)行了深入的探討，并提供了以下幾點可能導(dǎo)致圓振動篩軸承損毀的因素以及相應(yīng)的處理方法：

軸承型號選擇不當(dāng)：軸承的應(yīng)用類別、極限轉(zhuǎn)速、安裝配置合尺寸、游隙、自潤滑品質(zhì)等因素都會影響軸承的使用壽命。如果初期對軸承型號選擇不當(dāng)，軸承的周期就會較短。

處理方法：選擇合適的軸承型號，常用的圓振動篩軸承有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承，兩者都具有較大的徑向承載能力。前者承受極限轉(zhuǎn)速更高，對動靜載荷的承載能力強，但要求軸承座孔的同軸度更高；后者調(diào)心性能好，能補償軸承座孔處理引起的軸線偏差，但不能承受純軸向載荷。

通過以上處理方法，可以有效降低圓振動篩軸承損毀的風(fēng)險，延長設(shè)備的使用壽命。如果您對圓振動篩的軸承維護(hù)或選擇有任何疑問，歡迎咨詢丁博重工的工程師團隊，我們將為您提供專業(yè)的技術(shù)支持和解決方案。

軸承與軸承座孔配合不當(dāng)：軸承與軸承座孔的配合公差是布置時需要注意的關(guān)鍵因素。如果選擇過大過盈配合，會導(dǎo)致軸承滾道出現(xiàn)幾何彎曲，從而在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常震動。相反，如果選擇過大的空間配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導(dǎo)致軸承急劇升溫而損毀。

處理方法：選擇合適的配合公差，確保軸承內(nèi)圈與軸的配合較松，而外圈與軸承座孔的配合較緊。

潤滑密封構(gòu)造布置不當(dāng)：目前，大多數(shù)振動電機軸承采用脂潤滑和迷宮密封構(gòu)造，密封空間通常在1～2毫米。但在實際應(yīng)用中，隨著振動電機軸承溫度的升高，潤滑油的黏稠度逐漸減少，主軸高速旋轉(zhuǎn)時，迷宮蓋內(nèi)的潤滑油會不斷泄漏，導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損毀。

處理方法：采用稀油潤滑方式，修改潤滑通道，改造密封構(gòu)造，目前很多企業(yè)采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封相結(jié)合的構(gòu)造。

未考慮軸的伸縮量：振動電機運轉(zhuǎn)溫度通常在35-60℃，由于熱脹冷縮，軸的伸縮量不可忽略。
處理方法：將一端軸承布置成過渡或空間配合，以便在熱脹冷縮時，振動電機軸能夠相對內(nèi)圈做出滑動。